详解压铸模温机应用的七大要素

浏览次数:0 发布日期:2017-08-05 17:00:18

在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提高品质,降低成本的经营策略是刻不容缓的,压铸模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。

温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件,叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器,在挤出机设备中叫温控装置,在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机,这些设备中基本上是一个先快速升温,然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。

  压铸模温机应用的七大要素是什么?下面小编为您讲解:

  1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。

  2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中,控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度。

  3、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、压铸模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走,系统各部分必须满足以下条件:首先是在模具内部,冷却通道的表面积必须足够大,流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。

  4、工作原理压铸模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。

  5、压铸模温机的种类是根据使用的导热流体(水或导热油)来划分的。

  6、控制模具内的温度各点不均匀,也和注射周期中的时间点有关。

  7、压铸模温机的配置与使用压铸模温机的配置应根据加工的材料,模具的重量,要求的预热时间和生产率kg/h来综合判定


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